广州泰格激光——模具激光表面热处理加工

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

广州泰格激光——模具激光表面热处理加工

工件修补操作步骤：1、表面清理（去油、去锈）。2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式jia功率进行修补。4、  熔补密度：对于小面的铬伤、 划伤及小面积的缺陷修复密度形成点线成面。对于大面积工件修补熔点数要保持80个/CM2左右。5、  修后检查：工件修复完后，要进行仔细的检查以保证熔点的密度均匀一致。

泰格激光技术——模具激光表面热处理加工

高功率光纤激光加工应用领域：汽车（模具、减震器）、机械（轴、齿轮）、模具（冲压模、辊锻模）、冶金（轧辊、齿轮）、电力（叶片、阀门、汽轮机转子）、石化（转子、叶片、转头）、军i工等。产品特点：波长短，吸收率高，电光转换效率高，功率密度分布均匀，柔性光路，使用寿命长，免维护等。

泰格激光技术——模具激光表面热处理加工

激光淬火适用材料：碳钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、铸铁。有色金属：铝合金、镁合金、镍合金、钛合金、镍基高温合金等热处理可强化合金。激光淬火应用行业：汽车行业：汽车模具、齿轮、排气阀、气缸、变速箱。模具行业：冲压模、辊锻模、挤压模、注塑模、压铸模冶金行业：轧辊、锯片、剪刃、齿轮、液压支柱、液压支架。石化行业：转子、涡轮盘、叶片、抽油泵、钻头、轴承、连杆。机械：导轨、齿轮、模具、瓦楞辊。电力行业：轴套、叶片、阀类、汽轮机转子、汽轮机叶片。交通行业：曲轴、凸轮轴、缸套、齿轮。

广州泰格激光——模具激光表面热处理加工

泰格激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理：1.难以进入热处理炉的大型工件。2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。3.常规热处理工艺难以处理到的部位。4.对热处理变形量要求高的精密零件。5.铸铁工件表面的热处理。6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。

广州泰格激光——模具激光表面热处理加工

淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 （适用于高碳合金钢、大型轧辊）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，模具激光表面热处理加工，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精i确的局部淬火。激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。